无尘车间的目的是为了营造一个更优良的产品制造环境，能够很好地调节控制车间内部的温度、湿度、尘埃、压力等环境要素。将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，光纤净化车间，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，保证制造产品顺利而高效。无尘车间不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。 无尘车间等级划分及用途无尘车间根据不同的环境要素调控要求可划分成不同等级。
为了保证净化工程的洁净度，确保产品质量，需尊从以下规程：
1.净化工程应保持清洁，房间内不得有明显颗粒物存在，每天都必须进行清洁打扫，清洁时应由身着净化工程洁净工作服的人员先擦洗地面、墙面、天花和设备，然后用不产尘的干净抹布擦拭洁净室。
2.净化工程仅限于该区域生产操作人员和经批准的人员进入，非经允许严禁人员随便出入，并且人员进出时要注意随时关门。
3.人员必须经风淋室吹淋至少15秒后方能进入洁净室，在更衣间，净化车间，应脱掉外套换洁净服和洁净帽和洁净鞋以及口罩，洁净工作服应选用质地光滑、防静电、不脱落纤维和颗粒性物质的材料。
4.穿洁净服时应注意的事项有：衣扣应扣紧，不得把内衣翻露在外，且净化工程洁净工作服要经常清洗。
5.洁净室内工作人员应尽量减少走动，减少气流干扰，净化车间施工，不得化浓妆和佩带外饰物，操作人员好戴洁净手套进行操作。在工作活动中，要禁量考虑减少发尘量。
6.所有物品必须进行擦拭（洗）干净方可进入洁净室，物品应经传递窗或风淋室缓冲后再进入洁净室。
车间净化主要是将一定空间范围内的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、压差、气流速度、噪音、照明、等控制在一定范围内，用以保证产品可以在稳定良好的环境下生产。当然是否需要做净化主要取决于工厂生产的产品的类型，工艺要求。根据区域环境、净化程度等因素，净化车间可为若干等级。一般来说，数值越小，代表净化级别越高。即百级>千级>万级>十万级>三十万级。不论是哪个级别的净化一般要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤三个过滤段。净化过程从气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 ，重复这样的一系列过程，即可达到净化目的。
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